décret exécutif n° 90-39 du 30 janvier 1990, modifié et complété, susvisé, le présent arrêté à pour objet de rendre obligatoire la méthode de détermination de la matière sèche dans le lait gélifié et le lait emprésuré. Art. 2. — Pour la détermination de la matière sèche dans le lait gélifié et le lait emprésuré, les laboratoires de contrôle de la qualité et de la répression des fraudes et les laboratoires agréés à…
décret exécutif n° 90-39 du 30 janvier 1990, modifié et complété, susvisé, le présent arrêté à pour objet de rendre obligatoire la méthode de détermination de la matière sèche dans le lait gélifié et le lait emprésuré. Art. 2. — Pour la détermination de la matière sèche dans le lait gélifié et le lait emprésuré, les laboratoires de contrôle de la qualité et de la répression des fraudes et les laboratoires agréés à cet effet, doivent employer la méthode jointe en annexe du présent arrêté. Cette méthode doit être utilisée par le laboratoire lorsqu'une expertise est ordonnée. Art. 3. — Le présent arrêté sera publié au Journal officiel de la République algérienne démocratique et populaire. Fait à Alger, le 13 Chaâbane 1442 correspondant au 27 mars 2021. Kamel REZIG. ———————— ANNEXE METHODE DE DETERMINATION DE LA MATIERE SECHE DANS LE LAIT GELIFIE ET LE LAIT EMPRESURE 1. DOMAINE D’APPLICATION : Cette méthode spécifie une technique pour la détermination de la matière sèche des laits gélifiés et des laits emprésurés. 2. DEFINITION : Au sens de la présente méthode, il est entendu par : Matière sèche, masse restante après la dessiccation complète spécifiée dans la présente méthode. La matière sèche est habituellement indiquée en fraction massique et conventionnellement, elle est exprimée en pourcentage en masse. 3. PRINCIPE : Evaporation de l'eau d'une prise d'essai, en présence de sable, dans une étuve à la température de (102 ± 2) °C. 4. REACTIFS : Tous les réactifs doivent être de qualité analytique reconnue. 4.1 L'eau utilisée,doit être de l'eau distillée ou de l'eau de qualité au moins équivalente. 4.2 Sable de quartz ou sable de mer, passe à travers un tamis en toile métallique de 500 µm d'ouverture nominale de maille mais retenu par un tamis de 180 µm d'ouverture nominale de maille et qui répond à l'essai d'acceptation suivant : — mettre environ 20 g de sable dans une capsule munie d'un agitateur. Chauffer la capsule ouverte avec le sable, la baguette et le couvercle, dans l'étuve (5.3) pendant, au moins, 2 h. Mettre le couvercle sur la capsule et laisser refroidir la capsule fermée dans le dessiccateur (5.2) jusqu'à température ambiante et peser à 0,1 mg près. — humidifier le sable avec environ 5 ml d'eau. Mélanger le sable et l'eau avec la baguette. Chauffer la capsule, le couvercle et la baguette dans l'étuve (5.3) pendant, au moins, 4 h. Mettre le couvercle sur la capsule. Laisser refroidir le tout dans le dessiccateur (5.2) jusqu'à atteindre la température de la salle des balances et peser à nouveau à 0,1 mg près. La différence entre les deux pesées ne doit pas excéder 0,5 mg. Note : Si cette condition n'est pas remplie, le sable peut être utilisé pour la détermination, en procédant comme suit : — laisser le sable immergé dans une solution d'acide chlorhydrique à 25 % (m/m) pendant 3 jours. Mélanger de temps en temps. Décanter le liquide surnageant autant que possible. Laver ensuite le sable avec de l'eau jusqu'à disparition de la réaction acide. — Chauffer le sable à environ 160°C pendant au moins 4 h, puis répéter l'essai d'acceptation comme décrit ci-dessus. 5. APPAREILLAGE : Matériel courant de laboratoire, notamment ce qui suit : 5.1 Balance analytique. 5.2 Dessiccateur, muni d'un déshydratant efficace (par exemple gel de silice récemment séché, avec indicateur hygrométrique). JOURNAL OFFICIEL DE LA REPUBLIQUE ALGERIENNE N° 42 24 Chaoual 1442 5 juin 202124 5.3 Etuve ventilée, contrôlée à l'aide du thermostat, assurant une température de (102 ± 2) °C dans l'ensemble de son volume utile. 5.4 Capsules à fond plat, de 20 à 25 mm de hauteur, de 50 à 75 mm de diamètre, en matériau approprié (par exemple verre, acier inoxydable, nickel ou aluminium), munies de couvercles bien ajustés et peuvent facilement être retirés. 5.5 Courtes baguettes en verre, aplaties à une extrémité et pouvant être placées dans la capsule (5.4). 5.6 Cuillère ou spatule. 6. ECHANTILLONNAGE : L'échantillon doit être représentatif, ni endommagé ni modifié lors du transport ou de l’entreposage. 7. PREPARATION DE L'ECHANTILLON POUR ESSAI : Amener l'échantillon à une température de (20-25) °C. Mélanger soigneusement à l'aide de la cuillère ou de la spatule (5.6), en effectuant un mouvement de rotation allant des couches inférieures de l'échantillon aux couches supérieures de facon à déplacer et à mélanger étroitement ces couches. 8. MODE OPERATOIRE : 8.1 Préparation de la capsule : Placer une capsule (5.4) contenant environ 25 g de sable (4.2) avec son couvercle à côté et une baguette (5.5) posée sur le dessus du couvercle, dans l'étuve (5.3) pendant 2 h. Mettre le couvercle (avec la baguette posée dessus) sur la capsule, et la placer immédiatement dans le dessiccateur (5.2). Laisser refroidir à la température ambiante (au moins 45 min) et peser la capsule avec le couvercle et la baguette, à 0,1 mg près. 8.2 Prise d'essai : Placer le sable en inclinant un côté de la capsule préparée comme indiqué en (8.1), mettre environ 5 g de l'échantillon préparé sur la surface libre, remettre le couvercle, y déposer la baguette et peser à 0,1 mg près. 8.3 Détermination : 8.3.1 Mélanger soigneusement la prise d'essai et le sable, et étaler régulièrement sur le fond de la capsule. Laisser l'extrémité aplatie de la baguette dans le mélange et l'autre extrémité sur le bord de la capsule. 8.3.2 Mettre le tout, dans l'étuve (5.3) pendant 3 h en posant le couvercle à côté de la capsule. Placer le couvercle sur la capsule et la porter immédiatement au dessiccateur (5.2). 8.3.3 Laisser la capsule refroidir à température ambiante (au moins, 45 min) et peser à 0,1 mg près. 8.3.4 Chauffer à nouveau la capsule et son couvercle à l'étuve, pendant 1 h. Mettre le couvercle sur la capsule et placer immédiatement au dessiccateur. Laisser refroidir comme indiqué en (8.3.3) et peser à 0,1 mg près. 8.3.5 Répéter les opérations décrites en (8.3.4) jusqu’à ce que la différence de masse entre deux pesées successives ne dépasse pas 0,5 mg. Noter la masse la plus faible. 9. EXPRESSION DES RESULTATS : La matière sèche exprimée en pourcentage en masse, est égale à : m 2 — mo X 100 m1 — mo Où : mo : la masse, en grammes, de la capsule (y compris le sable), du couvercle et de la baguette (8.1) ; m1 : la masse, en grammes, de la capsule (y compris le sable), du couvercle, de la baguette et de la prise d'essai (8.2) ; m 2 : la masse, en grammes, de la capsule (y compris le sable), du couvercle, de la baguette et de la prise d'essai sèche (8.3.5). Arrondir la valeur obtenue à 0,01 % (m/m) près. 10. FIDELITE : 10.1 Répétabilité : La différence entre deux résultats individuels obtenus sur un produit identique soumis à l'essai par le même analyste utilisant le même appareillage dans un court intervalle de temps ne doit pas excéder 0,20 g de matière sèche pour 100 g de produit, en moyenne plus d'une fois sur 20 dans l'application normale et correcte de la méthode. 10.2 Reproductibilité : La différence entre deux résultats individuels et indépendants obtenus par deux opérateurs travaillant dans des laboratoires différents sur un produit identique ne doit pas excéder 0,5 g de matière sèche pour 100 g de produit, en moyenne plus d'une fois sur 20, lors de l'application normale et correcte de la méthode. Imprimerie Officielle - Les Vergers, Bir-Mourad Raïs, BP 376 - ALGER-GARE