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Décret exécutifJO n° 42/2021·27 mars 2021

décret exécutif n° 90-39 du 30 janvier 1990, modifié et complété, susvisé, le présent arrêté à pour objet de rendre obligatoire la méthode de détermination de la

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Résumé

décret exécutif n° 90-39 du 30 janvier 1990, modifié et complété, susvisé, le présent arrêté à pour objet de rendre obligatoire la méthode de détermination de la matière sèche dans le lait gélifié et le lait emprésuré. Art. 2. — Pour la détermination de la matière sèche dans le lait gélifié et le lait emprésuré, les laboratoires de contrôle de la qualité et de la répression des fraudes et les laboratoires agréés à…

Texte source

décret exécutif n° 90-39 du 30 janvier 1990,
modifié et complété, susvisé, le présent arrêté à pour objet
de rendre obligatoire la méthode de détermination de la
matière sèche dans le lait gélifié et le lait emprésuré.
Art. 2. — Pour la détermination de la matière sèche dans
le lait gélifié et le lait emprésuré, les laboratoires de contrôle
de la qualité et de la répression des fraudes et les laboratoires
agréés à cet effet, doivent employer la méthode jointe en
annexe du présent arrêté.
Cette méthode doit être utilisée par le laboratoire
lorsqu'une expertise est ordonnée.
Art. 3. — Le présent arrêté sera publié au Journal
officiel de la République algérienne démocratique et
populaire.
Fait à Alger, le 13 Chaâbane 1442 correspondant au
27 mars 2021.
Kamel REZIG.
————————
ANNEXE
METHODE DE DETERMINATION
DE LA MATIERE SECHE DANS LE LAIT
GELIFIE ET LE LAIT  EMPRESURE
1. DOMAINE D’APPLICATION :
Cette méthode spécifie une technique pour la
détermination de la matière sèche des laits gélifiés et des laits
emprésurés.
2. DEFINITION :
Au sens de la présente méthode, il est entendu par :
Matière sèche, masse restante après la dessiccation
complète spécifiée dans la présente méthode. La matière
sèche est habituellement indiquée en fraction massique et
conventionnellement, elle est exprimée en pourcentage en
masse.
3. PRINCIPE :
Evaporation de l'eau d'une prise d'essai, en présence de
sable, dans une étuve à la température de (102 ± 2) °C.
4. REACTIFS :
Tous les réactifs doivent être de qualité analytique
reconnue.
4.1 L'eau utilisée,doit être de l'eau distillée ou de l'eau de
qualité au moins équivalente.
4.2 Sable de quartz ou sable de mer, passe à travers un
tamis en toile métallique de 500 µm d'ouverture nominale
de maille mais retenu par un tamis de 180 µm d'ouverture
nominale de maille et qui répond à l'essai d'acceptation
suivant :
— mettre environ 20 g de sable dans une capsule munie
d'un agitateur. Chauffer la capsule ouverte avec le sable, la
baguette et le couvercle, dans l'étuve (5.3) pendant, au
moins, 2 h. Mettre le couvercle sur la capsule et laisser
refroidir la capsule fermée dans le dessiccateur (5.2) jusqu'à
température ambiante et peser à 0,1 mg près.
— humidifier le sable avec environ 5 ml d'eau. Mélanger
le sable et l'eau avec la baguette. Chauffer la capsule, le
couvercle et la baguette dans l'étuve (5.3) pendant, au
moins, 4 h. Mettre le couvercle sur la capsule. Laisser
refroidir le tout dans le dessiccateur (5.2) jusqu'à
atteindre la température de la salle des balances et peser à
nouveau à 0,1 mg près.
La  différence  entre  les  deux  pesées  ne doit  pas  excéder
0,5 mg.
Note : Si cette condition n'est pas remplie, le sable
peut être utilisé pour la détermination, en procédant comme
suit :
— laisser le sable immergé dans une solution d'acide
chlorhydrique à 25 % (m/m) pendant 3 jours. Mélanger de
temps en temps. Décanter le liquide surnageant autant que
possible. Laver ensuite le sable avec de l'eau jusqu'à
disparition de la réaction acide.
— Chauffer le sable à environ 160°C pendant au moins
4 h, puis répéter l'essai d'acceptation comme décrit ci-dessus.
5. APPAREILLAGE :
Matériel courant de laboratoire, notamment ce qui suit :
5.1 Balance analytique.
5.2 Dessiccateur,  muni  d'un  déshydratant  efficace
(par exemple gel de silice récemment séché, avec indicateur
hygrométrique).
JOURNAL OFFICIEL DE LA REPUBLIQUE ALGERIENNE N° 42 24 Chaoual 1442
5 juin 202124
5.3 Etuve ventilée, contrôlée à l'aide du thermostat,
assurant une température de (102 ± 2) °C dans l'ensemble de
son volume utile.
5.4 Capsules à fond plat, de 20 à 25 mm de hauteur, de
50 à 75 mm de diamètre, en matériau approprié (par exemple
verre, acier inoxydable, nickel ou aluminium), munies de
couvercles bien ajustés et peuvent facilement être retirés.
5.5 Courtes baguettes en verre, aplaties à une extrémité
et pouvant être placées dans la capsule (5.4).
5.6 Cuillère ou spatule.
6. ECHANTILLONNAGE :
L'échantillon doit être représentatif, ni endommagé ni
modifié lors du transport ou de l’entreposage.
7. PREPARATION DE L'ECHANTILLON POUR
ESSAI :
Amener l'échantillon à une température de (20-25) °C.
Mélanger soigneusement à l'aide de la cuillère ou de la
spatule (5.6), en effectuant un mouvement de rotation allant
des couches inférieures de l'échantillon aux couches
supérieures de facon à déplacer et à mélanger étroitement
ces couches.
8. MODE OPERATOIRE :
8.1 Préparation de la capsule :
Placer une capsule (5.4) contenant environ 25 g de sable
(4.2) avec son couvercle à côté et une baguette (5.5) posée
sur le dessus du couvercle, dans l'étuve (5.3) pendant 2 h.
Mettre le couvercle (avec la baguette posée dessus) sur la
capsule, et la placer immédiatement dans le dessiccateur
(5.2). Laisser refroidir à la température ambiante (au moins
45 min) et peser la capsule avec le couvercle et la baguette,
à 0,1 mg près.
8.2 Prise d'essai :
Placer le sable en inclinant un côté de la capsule préparée
comme indiqué en (8.1), mettre environ 5 g de l'échantillon
préparé sur la surface libre, remettre le couvercle, y déposer
la baguette et peser à 0,1 mg près.
8.3 Détermination :
8.3.1 Mélanger soigneusement la prise d'essai et le sable,
et étaler régulièrement sur le fond de la capsule. Laisser
l'extrémité aplatie de la baguette dans le mélange et l'autre
extrémité sur le bord de la capsule.
8.3.2 Mettre le tout, dans l'étuve (5.3) pendant 3 h en
posant le couvercle à côté de la capsule. Placer le couvercle
sur la capsule et la porter immédiatement au dessiccateur
(5.2).
8.3.3 Laisser la capsule refroidir à température ambiante
(au moins, 45 min) et peser à 0,1 mg près.
8.3.4 Chauffer à nouveau la capsule et son couvercle à
l'étuve, pendant 1 h. Mettre le couvercle sur la capsule et
placer immédiatement au dessiccateur.
Laisser refroidir comme indiqué en (8.3.3) et peser à
0,1 mg près.
8.3.5 Répéter les opérations décrites en (8.3.4) jusqu’à ce
que la différence de masse entre deux pesées successives ne
dépasse pas 0,5 mg. Noter la masse la plus faible.
9. EXPRESSION DES RESULTATS :
La matière sèche exprimée en pourcentage en masse, est
égale à :
m
2 — mo
X 100
m1 — mo
Où :
mo : la masse, en grammes, de la capsule (y compris le
sable), du couvercle et de la baguette (8.1) ;
m1 : la masse, en grammes, de la capsule (y compris le
sable),  du  couvercle,  de  la baguette  et  de  la  prise
d'essai (8.2) ;
m
2 : la masse, en grammes, de la capsule (y compris le
sable), du couvercle, de la baguette et de la prise d'essai sèche
(8.3.5).
Arrondir la valeur obtenue à 0,01 % (m/m) près.
10. FIDELITE :
10.1 Répétabilité :
La différence entre deux résultats individuels obtenus sur
un produit identique soumis à l'essai par le même analyste
utilisant le même appareillage dans un court intervalle de
temps  ne  doit  pas  excéder  0,20 g  de  matière  sèche  pour
100 g de produit, en moyenne plus d'une fois sur 20 dans
l'application normale et correcte de la méthode.
10.2 Reproductibilité :
La différence entre deux résultats individuels et
indépendants obtenus par deux opérateurs travaillant dans
des laboratoires différents sur un produit identique ne doit
pas excéder 0,5 g de matière sèche pour 100 g de produit, en
moyenne plus d'une fois sur 20, lors de l'application normale
et correcte de la méthode.
Imprimerie Officielle - Les Vergers, Bir-Mourad Raïs, BP 376 - ALGER-GARE
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